一般意義上的壓力變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉變成標準的電信號（如4~20mADC等）， 以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

壓力變送器是一種接受壓力變量,經(jīng)傳感轉換后,將壓力變化量按一定比例轉換為標準輸出信號的儀表。變送器的輸出信號傳輸?shù)街锌厥疫M行壓力指示、記錄或控制。

壓力變送器根據(jù)測量范圍可分成一般壓力變送器（0.001MPa～35MPa）和微差壓變送器（0～1.5kPa），負壓變送器三種；從精度角度來分類的話，因為我國國標的精度就為0.5%.　所以近年來又可以分為高精度壓力變送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般壓力變送器（0.5%）

壓力變送器根據(jù)傳感器種類，可分為電容式壓力變送器、擴散硅壓力變送器、單晶硅壓力變送器

壓力變送器把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力。

其原理大致是：

將水壓這種壓力的力學信號 轉變成 電流（4-20mA） 這樣的電子信號

壓力和電壓或電流 大小成線性關系，一般是正比關系

所以，變送器輸出的電壓或電流 隨壓力增大而增大

由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式

壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過  菲格瑞思隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側。壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉換成與壓力成正比的信號。

?擴散硅壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定、安裝使用方便、體積小、重量輕、性能價格比高等特點，能在各種正負壓力測量中得到廣泛應用。采用進口擴散硅或芯體作為壓力檢測元件，傳感器信號經(jīng)高性能電子放大器轉換成0-10mA或4-20mA統(tǒng)一輸出信號。可替代傳統(tǒng)的遠傳壓力表，霍爾元件、差動變送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型變送器性能。能與各種型號的動圈式指示儀、數(shù)字壓力表、電子電位差計配套使用，也能與智能調(diào)節(jié)儀或計算機系統(tǒng)配套使用。

擴散硅變送器選用進口擴散硅壓力芯片制成，當外界液位發(fā)生變化時，壓力作用在不銹鋼隔離膜片上，通過隔離硅油傳遞到擴散硅壓力敏感元件上引起電橋輸出電壓變化，經(jīng)過精密的補償技術、信號處理技術、轉換成標準的電流信號。該電流信號的變化正比于液位的變化。

1）使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定 的防腐能力。

2）高準確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高。

3）體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便

4）不銹鋼全封閉外殼，防水好?！?/span>

5）壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。

當壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉換成電信號，經(jīng)差分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉換成與被測介質(zhì)（液體）的液位壓力成線性對應關系的4-20mA標準電流輸出信號。主要技術參數(shù) 　電源：24VDC 輸出4～20mA 二線制 　零位可調(diào)范圍：±5%F.S 　量程調(diào)節(jié)比：3：1以上 　量程范圍：-100kPa～0～60MPa 　負載特性：負載在0～600Ω內(nèi)（24VDC供電）維持恒流輸出　隔爆型d Ⅱ BT4，本安型 ia Ⅱ CT5 　過壓極限：2倍于以上限壓力 　溫度范圍：過程：-20～60℃ 　精度等級：±0.5% 　穩(wěn)定性：±0.2%F.S 　重量：約1kg 特點分析

● 精度高

● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào)  擴散硅壓力變送器● 穩(wěn)定性能好

● 正遷移可達500%、負遷移可達600%

● 二線制

● 阻尼可調(diào)、耐過壓

● 固體傳感器設計

● 無機械可動部件、維修量少

● 重量輕（2.4kg）

● 全系列統(tǒng)一結構、互換性強

● 小型化（166mm總高）

● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選

● 單邊抗過壓強

● 低壓澆鑄鋁合金殼體

●超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量

●數(shù)字精度：+（-）0.05%

●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

●全性能：+（-）0.25F.S

●穩(wěn)定性：0.25% 60個月

●量程比：100：1

●測量速率：0.2S

●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝

●過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量

●世界上采用H合金護套的傳感器（技術），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性

●采用16位計算機的智能變送器

●標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控

●支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術的升級。

1、石油/石化/化工

*與節(jié)流裝置配套，提供精確的流量測量和控制。

*可測量管道和貯罐的壓力和液位。

2、電力/城市煤氣/其它公司事業(yè)

*要求高穩(wěn)定度和高精度的測量等場所。

3、紙漿和造紙

*用于要求耐化學液體、耐腐蝕性液體之類的場所。

4、鋼鐵/有色金屬/陶瓷

*用于爐膛壓力測量等要求高穩(wěn)定性，高精度測量等場所。

*用于在嚴格控制（溫度、濕度等）條件下要求穩(wěn)定測量的場所。

5、機械/造船

*用于在嚴格控制（溫度、濕度等）高精度條件下要求穩(wěn)定測量的場所。

在使用的時候我們經(jīng)常會遇到一些問題，比如測溫不準還有溫度的變化波動等問題，在使用壓力變送器的之前還有選擇什么樣的壓力變送器也是十分糾結的事情，除非自己對工作環(huán)境和各個型號的溫度變送器有一個很好的認識才行。

壓力變送器電流超量程，檢查發(fā)現(xiàn)膜片上有多處凸起小點，測量介質(zhì)是蒸汽，低點取壓的膜片，被冰弄得發(fā)生非彈性形變了?，F(xiàn)場的液位計跟中控顯示偏差很大，這種情況估計就是凍壞的了。也有可能是貌似溫度過高閨油受熱鼓起來的。

測量蒸汽一般都是使用冷凝水作為傳壓介質(zhì)，因此需要蒸汽伴熱防止冷凝水凍結，此外還要注意不要讓蒸汽直接長期接觸膜盒，再者對于不用的變送器要把引壓管放掉冷凝水，防止不用的冷凝水溫度下降造成水冷凝產(chǎn)生負壓吸力引起負壓損壞膜盒。

膜片整體上是平的，只有十幾個針尖大小的凸點，也不像凍壞的,

測量蒸汽的變送器要注意以下幾點：

1、測量蒸汽，需要伴熱！尤其是在冬季必須要加保溫、伴熱的。

2、對于壓力變送器來說，要加隔離罐（冷凝罐），防止蒸汽的高溫對膜盒及硅油產(chǎn)生影響

壓力變送器以其不錯的性能和較為親民的價格，在市場上獲得了較高的占有率，因此，雖然壓力變送器的質(zhì)量比較穩(wěn)定，不錯在使用較長的時間之后，還是會出現(xiàn)一些小小的問題，為了避免這些問題的出現(xiàn)，小編在此總結了一些關于壓力變送器價格的知識，比如不同地方的壓力變送器價格可能略有不一，的購買位置當然是本公司了。下面一些資料希望對客戶能有幫助。

1.設備現(xiàn)場的環(huán)境較為惡劣，強電信號會產(chǎn)生各種電磁干擾，雷電感應會產(chǎn)生強浪涌脈沖，在這種情況下，單片機應用系統(tǒng)中遇到的一個棘手問題就是如何在惡劣環(huán)境下遠距離可靠地傳送微小信號

考慮到 變送器高頻噪聲通過變壓器主要不是靠初、次級線圈的互感耦合，而是靠初、次級寄生電容耦合的，因此隔離變壓器的初、次級之間均用屏蔽層隔離，減少其分布電容，以提高抵抗共模干擾能力。

2.但壓力變送器價格在信號需要遠距離傳輸或使用環(huán)境中電網(wǎng)干擾較大的場合，電壓輸出型傳感器的使用受到了極大限制，暴露了抗干擾能力較差，線路損耗破壞了精度等等等缺點，而兩線制電流輸出型變送器以其具有*的抗干擾能力得到了廣泛應用。

3.該電位差的大小取決于三所氧化二銻的濃度，該濃度與被測酸性溶液中氫離子的適度相對應。如果把銻、三氧化二銻和水溶液的適度都當作1，其電極電位就可用能斯特公式計算出來。

酸堿溶液的濃度與其電導率的大小成比例。因而，只要測出溶液電導率的大小變可得知酸堿濃度的高低。當被測溶液流入電導池時，如果忽略電極極化和分布電容，則可以等效為一個純電阻。在有恒壓交變電流流過時，其輸出電流與電導率成線性關系，而電導率又與溶液中酸、堿濃度成比例關系。因此只要測出溶液電流，便可算出酸、堿、鹽的濃度。

4.此類故障需要更換放大器板。變送器在線路設計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠的壓力變送器價格。

5.微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。

6.變送器當兩側壓力不一致時，壓力變送器和壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。

7.我們知道不管什么型號的差壓變送器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場校準差壓變送器提供了方便，也就是說不用拆除導壓管就可校準差壓變送器。為此dlr加工制作了與排氣、排液閥或旋塞相同螺紋的接頭。

8.熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對壓力變送器價格會有較大的影響。

9 電阻應變片是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變變送器的主要組成部分之一。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學應變基體上，當基體受力發(fā)生應力變化時，電阻應變片也一起產(chǎn)生形變，使應變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

以上9條注意事項是本公司在實際操作當中獲得的經(jīng)驗，對客戶一定是有幫助的，只要您認真按照以上的幾條注意事項來使用壓力變送器，一定可以獲得良好的壓力變送器價格！

壓力變送器在管道上使用，管內(nèi)無介質(zhì)，壓力不為零，這種情況下我們要進行清零的操作，清零操作時我們要做到以下幾點才能成功。首先，管道內(nèi)無介質(zhì)，并不代表管道內(nèi)壓力就為零。所以壓力變送器測得就是管道內(nèi)的實際壓力（前提是壓力變送器安裝時已校驗過）如果不確定可以將壓力變送器切出來對大氣，壓力幾乎為零則說明壓力變送器測量正確。再說用hart清零后將改變壓力變送器的零點，這如果是在有壓力的情況下清零肯定會導致以后測量不準確，如樓主說的測量值是70kpa，實際值可能會大些，但不會很精確到2.53kpa，這個需要用其它標準表調(diào)校才能知道具體的差值是多少。

1、進行清零操作前，得先保證接入測壓表計的壓力為零

2、對于低量程、微量程表計，由于拆裝表計幾乎次次都會引入感壓膜片的位置誤差，因此過程壓力置零，要么是開啟閥件，要么是斷開引壓管，，置零后進行清零操作

3、支持使用手操器清零的表計，可能多一些？

還有些表計，帶有清零按鍵，，，有些是單鍵清零，有些是雙鍵清零

左面俺頭像上那款表，采用的是SET鍵和▲鍵，同時按下清零，而▲單鍵，用于直選測值顯示位數(shù)

4、還有些智能表計，自診斷方面會設計得更加完備，

俺頭像上那款表，當表計配置的是絕壓傳感器時，即使按下清零鍵，系統(tǒng)會自動屏蔽功能的執(zhí)行5、屏蔽清零功能雖好，但另外一些工程師，是需要通過絕壓表計，觀測表壓力，即正壓或者負壓，觀測大致狀況的，這樣他們，就會覺得不方便的表計設計時我們還規(guī)劃了一個界面菜單參數(shù)和一個計算通道

當觸鍵進菜單輸入大氣壓值后，這個通道的顯示值，就是表壓力值，由于環(huán)境大氣壓，一年的平均變化量，大約3KPa，一個月的波動通常不會超過0.3kPa ，因此是不必頻繁滴設置改變大氣壓值的。

主要特點

HSL-3051型壓力變送器，傳感器是采用引進*技術生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器，在轉換原理上利用數(shù)字化補償技術對溫度、靜壓進行補償，提高了測量精度，降低了溫度漂移。具有長期穩(wěn)定性好，可靠性高，自診斷能力強等特點。以其*的性能價格比，而成為變送器市場的主流產(chǎn)品。

電容式變送器有一可變電容敏感元件，它能將測量膜片與電容極板之間的電容差經(jīng)振蕩器振蕩、調(diào)制解調(diào)、放大器放大、電壓電流轉換成標準信號?？捎糜跉怏w、液體、蒸氣的測量。

技術參數(shù)

測量介質(zhì)：　氣體、液體、油等與316兼容的介質(zhì)

測量范圍：G:0~0.15～41370Kpa A：0~6.2～6890Kpa

精度等級：0.1%、0.2%、0.5%

過載能力：量程的1.5～5倍

長期穩(wěn)定性：小于0.3%FS/年

供電電源：15～36 VDC（標定電壓24VDC）

輸出信號：（4～20）mA（二/三線制）、帶Hart協(xié)議

顯示方式：指針表頭或數(shù)字顯示可選配

校準：通過調(diào)節(jié)精密電位器實現(xiàn)對零點、量程調(diào)節(jié)

工作溫度：工作溫度：（-40～80）℃； 補償溫度：（-20～70）℃ ；放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃

過程連接：M20×1.5外螺紋（Ф3內(nèi)孔）或用戶注明

隔離膜片材料：電容式

外殼材料：316 不銹鋼

防護等級：IP65

3051口口S口C口F口E口 系列智能壓差變送器

壓力形式：D、壓差壓力 A、壓力 G、表壓壓力 H、遠傳壓力、壓差

零件材料：

1、316L

2、哈氏合金C

3、蒙乃爾合金

S輸出信號：

1、二線制（4～20）mA（默認）

2、4-20mA帶Hart協(xié)議

C過程連接方式：

1、內(nèi)螺紋1/4NPT（默認）

2、內(nèi)螺紋M20*1.5

V顯示方式：

1、無顯示（默認）

2、LCD數(shù)字0～100%顯示（液晶）

F防爆等級

1、標準型、不防爆（默認）

2、本安型（EXiaⅡCT4）

3、隔爆型（EXdⅡBT4）

E附件：

1、含三閥組

2、含安裝支架

★壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定、

★V/I集成電路，外圍器件少，可靠性高，維護簡單、輕松，體積小、重量輕，安裝

調(diào)試極為方便。

★鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護層，堅固耐用。

★4-20mA DC二線制信號傳送，抗干擾能力強，傳輸距離遠。

★LED、LCD、指針三種指示表頭，現(xiàn)場讀數(shù)十分方便?？捎糜跍y量粘稠、結晶和腐蝕性介質(zhì)。

★高準確度，高穩(wěn)定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外，對整機在使用溫度范圍內(nèi)的

綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償.

壓力變送器主要使用的壓電材料有石英、磷酸二氫胺和酒石酸鉀鈉。石英，它是種天然晶體。在一定的溫度范圍之內(nèi)，壓電性質(zhì)一直存在，但溫度超過這個范圍之后，壓電性質(zhì)*消失，壓電效應就是在這種晶體中發(fā)現(xiàn)的。如果一個人不知道他要駛向哪頭，那么任何風都不是順風。磷酸二氫胺屬于人造晶體，能夠承受高溫和相當高的濕度，所以已經(jīng)得到了廣泛的應用。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數(shù)，但是它只能在室溫和濕度比較低的環(huán)境下才能夠應用。

⒊1. 測量范圍：0-0.1－51370KPa

⒊2. 零點與量程

⒊2.1. 數(shù)字、智能

可用本機量程和零點按鈕調(diào)整，或用HART手操器遠程調(diào)整。

⒊2.2. 模擬、線性  量程和零點連續(xù)可調(diào)

⒊3. 零點正、負遷移

零點負遷移時，量程下限必須大于或等于-URL；零點正遷移時，量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程必須大于或等于最小量程。

⒊4. 輸出

數(shù)字、智能：

4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出。數(shù)字過程變量疊加在4～20mA 信號上，可供采用HART協(xié)議的上位機使用。

模擬、線性：

4～20mA DC，與過程壓力成線性。

壓力變送器的選型是很重要的。下面根據(jù)我的工作經(jīng)驗，談談壓力變送器的選型。

1、變送器的使用環(huán)境。

2、量程。（具體參見壓力變送器參數(shù)－量程）

3、過載壓力。（一般差壓還需要有靜壓這一項參數(shù)）

4、精度。

5、壓力介質(zhì)。

6、供電電壓。

7、輸出信號。

8、沖擊和振動。

9、壓力響應。

10、壓力接口。

11、電氣接口。

12、安全認證。

主要就是這么多，不過，針對不同的變送器可能會有不同配件等，選型時注意。

1、普通壓力變送器

2、 防爆壓力變送器

3、差壓變送器

4、中、高溫壓力變送

5、遠傳壓力變送器

選擇壓力變送器所需要的參數(shù)

1、壓力量程范圍

2、是選擇智能還是模擬

3、是否要帶表頭顯示（指針、數(shù)碼管、液晶）

4、精度等級

5、測量的介質(zhì)

1、變送器要測量什么樣的壓力：先確定系統(tǒng)中要確認測量壓力的最大值，一般而言，需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標定最大值會縮短傳感器的壽命，然而，由于這樣做會精度下降。于是，可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性?！?/span>

2、什么樣的壓力介質(zhì)：我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質(zhì)，黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送呂中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果你的介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質(zhì)壓力的測量.如果你的介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命.

3、變送器需要多大的精度：決定精度的有，非線性，遲滯性，機電商務網(wǎng) 非重復性，溫度、零點偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復性，精度越高，價格也就越高。每一種電子式的測量計都會有精度誤差的，但是由于各個國家所標的精度等級是不一樣的，比如，中國和美國等國家標的精度是傳感器在線度的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10%到90%之間的精度；而歐洲標的精度則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0到10%以及90%到100%之間的精度.如歐洲標的精度為1%，則在中國標的精度就為0.5%.　

4、變送器的溫度范圍：通常一個變送器會標定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償?shù)姆秶??！≌２僮鳒囟确秶侵缸兯推髟诠ぷ鳡顟B(tài)下不被破壞的時候的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應用的性能指標?！囟妊a償范圍是一個比操作溫度范圍小的典型范圍。在這個范圍內(nèi)工作，變送器肯定會達到其應有的性能指標。溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點漂移；二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數(shù)的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時滿量程的+/-X%，在溫度補償范圍內(nèi)時讀數(shù)的+/-X%，如果沒有這些參數(shù)，會導至在使用中的不確定性。變送器輸出的變化到度是由壓力變化引起的，還是由溫度變化引起的。溫度影響是了解如何使用變送器時最復雜的一部分?！?/span>

5、需要得到怎樣的輸出信號：mV 、V、 mA及頻率輸出數(shù)字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設備，采用mA輸出的變送器經(jīng)濟而有效的解決方法，如果需要將輸出信號放大，采用具有內(nèi)置放大的變送器。對于遠距離傳輸出或存在較強的電子干擾信號，采用m*輸出或頻率輸出。如果在RFI或EMI指標很高的環(huán)境中，除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外，還要考慮到特殊的保護或過濾器。（目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種，主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等，但是比較常用的是4...20mA和0...10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有4...20mA為兩線制，我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線，其他的均為三線制）　

6、選擇怎樣的勵磁電壓：輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多放大變送器有內(nèi)置的電壓調(diào)節(jié)裝置，能夠得到的一個工作電壓決定是否采用帶有調(diào)節(jié)器的傳感器，選擇傳送器時要綜合考慮工作電壓與系統(tǒng)造價?！?/span>

7、是否需要具備互換性的變送器：確定所需的變送器是否能夠適應多個使用系統(tǒng)。一般來講，這一點很重要。尤其是對于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中，那么客戶用來校準的花銷是相當大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性，那么即使是改變所用的變送器，也不會影響整個系統(tǒng)的效果?！?/span>

8、變送器超時工作后需要保持穩(wěn)定度：大部分變送器在經(jīng)過超時工作后會產(chǎn)生“漂移”，因此很有必要在購買前了解變送器的穩(wěn)定度，這種預先的工作能減少將來使用中會出現(xiàn)的種種麻煩?！?/span>

9、變送器的封裝：變送器的封裝，尤其往往容易忽略是它的機架，然而這一點在以后使用中會逐漸暴露出其缺點。在選購傳送器傳一定要考慮到將來變送器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝變送器，會不會有強烈的撞擊或振動等?！?/span>

10、在變送器與其它電子設備間采用怎樣的連接：是否需要采用短距離連接？若是采用長距離連接，是否需要采用一個連接器？

11、其他：我們確定上面的一些參數(shù)之后還要確認你的壓力變送器的過程連接接口以及壓力變送器的供電電壓；如果在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護等級.

壓力變送器應該如何選型，以下幾點供參考

1、什么樣的壓力介質(zhì)

黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。

2、變送器需要多大的精度

決定精度的有，非線性，遲滯性，非重復性，溫度、零點偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復性，精度越高，價格也就越高。

3、變送器要測量什么樣的壓力

先確定系統(tǒng)中測量壓力的最大值，一般而言需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標定最大值會縮短傳感器的壽命，這樣做還會使精度下降。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。

4、需要得到怎樣的輸出信號

mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號，是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設備采用mA輸出的變送器經(jīng)濟而有效的解決方法。

5、變送器的溫度范圍

通常一個變送器會標定兩個溫確段，其中一個溫度段是正常工作溫度，另外一個是溫度補償范圍，正常工作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時候的溫度范圍，在超出溫度補償范圍時可能會達不到其應用的性能指標。

溫度補償范圍是一個比工作溫度范圍小的典型范圍。在這個范圍內(nèi)工作變送器肯定會達到其應有的性能指標。溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點漂移，二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數(shù)的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時滿量程的+/-X%，在溫度補償范圍內(nèi)時讀數(shù)的+/-X%，如果沒有這些參數(shù)，會導至在使用中的不確定性。變送器輸出的變化到度是由壓力變化引起的，還是由溫度變化引起的。溫度影響是了解如何使用變送器時最復雜的一部分。

如果需要將輸出信號放大，采用具有內(nèi)置放大的變送器。對于遠距離傳輸或存在較強的電子干擾信號采用m*輸出或頻率輸出。

如果在RFI或EMI指標很高的環(huán)境中除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外還要考慮到特殊的保護或過濾器。

6、選擇怎樣的勵磁電壓

輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多變送器有內(nèi)置的電壓調(diào)節(jié)裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些變送器是定量配置，需要一個穩(wěn)定的工作電壓，因此，工作電壓決定是否采用帶有調(diào)節(jié)器的傳感器，選擇傳送器時要綜合考慮工作電壓與系統(tǒng)造價。

7、是否需要具備互換性的變送器

確定所需的變送器是否能夠適應多個使用系統(tǒng)。一般來講這一點很重要，尤其是對于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中那么客戶用來校準的花銷是相當大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性，那么即使改變所用的變送器也不會影響整個系統(tǒng)的效果。

8、變送器的封裝

變送器的封裝，往往容易忽略是它的機架，然而這一點在以后使用中會逐漸暴露出其缺點。在選購變送器時一定要考慮到將來變送器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝變送器，會不會有強烈的撞擊或振動等。

9、變送器超時工作后需要保持穩(wěn)定度

大部分變送器在經(jīng)過超額工作后會產(chǎn)生“漂移”，因此很有必要在購買前了解變送器的穩(wěn)定性，這種預先的工作能減少將來使用中會出現(xiàn)的種種麻煩。

10、在變送器與其它電子設備間采用怎樣的連接.

在安裝使用壓力變送器前應詳細閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書，安裝時壓力接口不能泄露，確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業(yè)規(guī)定進行周期檢定。

電容式壓力變送器常見故障分析與處理方法電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結構，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結構堅固、耐用，故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無法自行修復，應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。

變送器測量部分的檢查變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應首先檢查變送器的測量敏感部件。拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。

變送器電路部分的檢查接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器連接端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時，對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。

接通電源，在給定輸入壓力信號后，若變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查變送器測量部分敏感部件有無異常外，應檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

現(xiàn)場故障檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。　2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。

以上壓力傳感器及變送器出現(xiàn)的故障都會引起變送器輸出不正?；驕y量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。

附加裝置安裝

(1)為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置;

(2)為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象;

(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置;

(4)為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置;

(5)的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量;

(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。

⒈防止壓力變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；

⒉防止渣滓在導管內(nèi)沉積；

⒊測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免沉積積渣；

⒋測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且壓力變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

⒌導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

⒍測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；

⒎冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損失；

⒏測量液體壓力時，壓力變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免壓力變送器過壓損壞；

⒐接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B)，通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。[1]

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒攭毫鞲衅鞯陌惭b位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

5、保持干燥：盡管傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。

6、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。

7、防止壓力過載：即使壓力傳感器測壓范圍的過載設計能夠達到50%(超出最大量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免壓力傳感器受到損壞。 壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經(jīng)常校對，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強電隔開。

壓力變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。

壓力傳感器及變送器分為表壓、絕壓、差壓等種類。常見0.1、0.2、0.5、1.0等精度等級?？蓽y量的壓力范圍很寬，小到幾十毫米水柱，大的可達上百兆帕。不同種類壓力傳感器及變送器的工作溫度范圍也不同，常分成0~70℃、-25~85℃、-40~125℃、-55~150℃幾個等級，某些特種壓力傳感器的工作溫度可達400~500℃。

壓力傳感器及變送器基于不同的材料及結構設計有著不同的防水性能及防爆等級，接液腔體由于材料、形狀的差異可測量的流體介質(zhì)種類也不同，常分為干燥氣體、一般液體、酸堿腐蝕溶液、可燃性氣液體、粘稠及特殊介質(zhì)。壓力傳感器及變送器作為一次儀表需與二次儀表或計算機配合使用，壓力傳感器及變送器常見的供電方式為：DC 5V、12V、24V、±12V等，輸出方式有：0~5V、1~5V、0.5~4.5V、0~10mA、 0~20mA、 4~20mA等及Rs232、Rs485等與計算機的接口。

用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應充分了解壓力測量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在狀態(tài)，并可降低工程造價。

常見精度參數(shù)及試驗設備

傳感器靜態(tài)標定設備：活塞壓力計：精度優(yōu)于0.05% 數(shù)字壓力表： 精度優(yōu)于0.05% 直流影壓電源： 精度優(yōu)于0.05%傳感器溫度檢驗設備：高溫試驗箱：溫度從0℃～+250℃溫度控制精度為±1℃低溫試驗箱：溫度能從0℃～-60℃溫度控制精度為±1℃

傳感器靜態(tài)性能試驗項目：零點輸出、滿量程輸出、非線性、遲滯、重復性、零點漂移、超負荷。

傳感器環(huán)境試驗項目：零點溫度漂移、靈敏度漂移、零點遲滯、靈敏度遲滯。（檢查產(chǎn)品在規(guī)定的溫度范內(nèi)對溫度的適應能力。此項參數(shù)對精度影響極為重要）

一、變送器測量部分的檢查

二、變送器電路部分的檢查

三、現(xiàn)場故障檢查

施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。

1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。

5 壓力變送器故障最主要原因是選型取決于傳感器的材質(zhì)，一般用的是膜片式的

壓力變送器常見問題診斷

壓力上去，變送器輸出上不去此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。 產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，一般是因為密封圈規(guī)格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但是壓力很大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。變送器輸出信號不穩(wěn) 信號不穩(wěn)的原因有以下幾種:A.壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強? C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動很厲害E.傳感器故障 變送器接電無輸出可能的原因有：F.接錯線（儀表和傳感器都要檢查）G.導線本身的斷路或短路H.電源無輸出或電源不匹配I.儀表損壞或儀表不匹配J.傳感器損壞 變送器與指針式壓力表對照偏差大首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象 。其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法： 計算出壓力表的誤差值 例如：壓力表量程為30bar ，精度1.5% ，最小刻度為0.2bar 正常的誤差為：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （視覺誤差）=0. 55bar 壓力變送器的誤差值。例如：壓力傳感器量程為20bar ，精度0.5% ，儀表精度為0.2% ，正常的誤差為：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整體對照時出現(xiàn)的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準，以上例來說，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。 如果偏差非常大，應使用高精度儀表（至少此儀表高于壓力表和傳感器）進行參照。

TL1151/3351GP壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉變成4～20mA DC信號輸出。TL1151/3351GP智能型壓力變送器可與TLRT手操器相互通訊，通過它進行設定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)場調(diào)整式智能壓力變送器是本公司根據(jù)現(xiàn)場要求研制開發(fā)的新產(chǎn)品，可脫離手操器，通過按鍵方式實現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)零、組態(tài)等操作。壓力變送器廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能電筑、生產(chǎn)自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。如何正確安裝壓力變送器。

壓力變送器正確安裝方法：　

（1）通過適當?shù)膬x表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值?！?/span>

（2）核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性?！?/span>

壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。　

（1） 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，安裝在線纜接頭處?！?/span>

（2）每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m?！?/span>

（3）每條線纜的始端和末端分別安裝1個。　

（4）每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近（小于100 m），可只裝1個?！?/span>

（5）線纜敷設方式（架空、地下）改變處應裝1個　

（6）對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個?！?/span>

（7）為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

安裝步驟：

按下述步驟，將過程壓力引入引壓管和變送器：

a．打開高、低壓側的引壓閥，將過程流體引入測壓部。

b．緩慢打開高壓截止閥，將過程液體引入測壓部。

c．關閉高壓截止閥。

d．緩慢打開低壓截止閥，使測壓部分*充滿過程流體。

e．關閉低壓截止閥。

f．緩慢打開高壓截止閥，此時變送器高、低壓兩側壓力相等。

g．確認導壓管、三阻閥、變送器及其他部件無泄漏。

壓力變送器出現(xiàn)誤差的原因

1)泄露;

2)磨損損失(特別適用潔凈劑時);

3)液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);

4)氣體管路中存有液體(引起壓頭誤差);

5)兩邊導壓管之間因溫差引的密度不同(引起壓頭誤差)。

壓力變送器出現(xiàn)誤差的解決辦法

1)導壓管盡可能短些;

2)當測量液體或蒸汽時，導壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

3)對于氣體測量時，導壓管向下連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

4)液體導壓管道的布設要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現(xiàn)低點;

5)兩導壓管之間應保持相同溫度;

6)為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大;

7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;

8)當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同;

9)采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。